Señalización de suelos industriales y espacios de trabajo
Marcaje industrial duradero que mejora la seguridad y evita sanciones sin detener la producción.
Aplicación de señalización de suelos en Barcelona
La falta de marcaje industrial visible en suelos de naves y almacenes provoca cruces inseguros, errores de circulación y aumenta el riesgo de atropellos internos, lo que deriva en sanciones durante inspecciones de trabajo. Líneas desgastadas, colores incorrectos o delimitaciones inexistentes generan confusión operativa y pueden desencadenar paradas de producción por incidentes evitables.
Aplicover interviene en pavimentos industriales de Barcelona y áreas clave de la provincia como Vallès, Zona Franca y Baix Llobregat, donde el tránsito combinado de peatones y carretillas exige una delimitación clara, consistente y resistente.
Planificamos cada actuación para ejecutarla con respuesta rápida y ventanas de trabajo ajustadas, coordinándonos con mantenimiento y PRL, garantizando así una puesta en servicio ágil sin comprometer la operativa diaria.
Qué normativas de seguridad cumplimos en la señalización horizontal de pavimentos
Aplicover trabaja bajo un enfoque de cumplimiento verificable: no solo aplicamos pintura de tráfico, también revisamos el entorno y dejamos criterios claros para que el marcaje industrial sea coherente, interpretable y defendible ante auditorías.
- RD 485/1997: aplicamos los principios de señalización de seguridad y salud en el trabajo para definir colores, zonas de riesgo y delimitaciones funcionales.
- ISO 7010: alineamos símbolos y criterios visuales con estándares reconocibles para mejorar la lectura inmediata por cualquier operario o visitante.
- Notas Técnicas de Prevención (NTP) del INSST: utilizamos recomendaciones técnicas para circulación interna, segregación peatón-carretilla y reducción de puntos de conflicto.
- Criterios de PRL y planes de movilidad interna: adaptamos el marcaje a tus procedimientos, rutas y flujos reales para convertirlo en seguridad pasiva.
Antes de ejecutar, nuestro equipo realizará una revisión técnica del estado del soporte y del layout; después, validamos coherencia, continuidad y visibilidad del trazado para reducir riesgos y no dejar “parches” sin criterio.
Cómo llevamos a cabo la aplicación paso a paso
- Inspección técnica del soporte: detectamos desgaste, porosidad, contaminantes (aceites, polvo) y compatibilidad con recubrimientos existentes.
- Replanteo del trazado: definimos layout, anchos de línea, radios y cruces para ordenar flujos y reducir conflictos peatón-carretilla.
- Preparación mecánica: ejecutamos lijado o granallado para crear adherencia mecánica y eliminar la capa superficial degradada.
- Limpieza industrial: aspirado técnico y desengrasado controlado para evitar fallos de anclaje y poros cerrados.
- Imprimación: aplicamos primer epoxi/poliuretano cuando procede para mejorar anclaje y regular una buena absorción del soporte.
- Aplicación del marcaje industrial: sistema bicomponente (epoxi o poliuretano) con el espesor objetivo en micras según exigencia de tránsito.
- Curado y puesta en servicio: control de tiempos de secado para minimizar paradas y evitar marcas prematuras.
Resistencia y durabilidad
Mínimo mantenimiento
Sin marcas de neumáticos
Ahorro energético
Antideslizante y seguro
10 años de garantía
Sujeto a condiciones
Las prestaciones pueden variar según el sistema, y la calidad seleccionada
Ventajas de contar con Aplicover®
En industria, el coste no es la pintura: es el accidente, la sanción o la parada. Por eso trabajamos con una lógica de operativa + durabilidad.
Programamos la intervención por franjas para no bloquear la circulación interna y reducimos tiempos muertos con sistemas de curado ajustados a temperatura y uso real.
La selección de resinas no es genérica: definimos epoxi o poliuretano bicomponente según abrasión, limpieza y tránsito, lo que reduce repintados y mantenimiento.
Además, aportamos criterio técnico para layout, anchos y segregación peatón-carretilla, evitando marcajes innecesarios, que sobrecargan el resultado final.
Marcado de líneas peatonales y tipos de señalización en almacenes y naves industriales
- Muelles de carga: separación de maniobras, zonas de espera y áreas de paso para reducir golpes y atropellos.
- Zonas de picking: orden de pasillos y áreas de preparación para evitar bloqueos, retrocesos y errores de ruta.
- Pasos de cebra: cruces con prioridad peatonal en puntos de interacción con carretillas y transpaletas.
- Rutas de evacuación: continuidad visual hacia salidas y puntos seguros, sin cortes ni cambios de criterio.
- Puestos de trabajo: perímetros de seguridad que limitan accesos involuntarios y refuerzan la seguridad pasiva.
- Bies y extintores: señalización perimetral que recuerda la prohibición de ocupar estas zonas con mercancía o maquinaria.
- Pasillo de carretillas: delimitación de rutas exclusivas para el tránsito seguro de carretillas y traspaletas.
- Señalización general: flechas direccionales, símbolos peatonales zona de baterías, y señales de prioridad para ordenar la circulación interna, y reforzar la seguridad operacional.
Proyectos de señalización
Explora ejemplos reales de marcaje industrial aplicado para mejorar seguridad, orden y productividad.
Ya confían en Aplicover®
F. A. Q
Preguntas frecuentes
Aquí tienes respuestas rápidas, técnicas y claras para decidir sin dudas.
¿Qué materiales se utilizan?
Utilizamos principalmente epoxis y poliuretanos bicomponentes según el nivel de exigencia. En zonas de alto tránsito priorizamos sistemas con mayor resistencia a abrasión y mejor adherencia mecánica. Cuando hay exposición a limpieza frecuente o agentes químicos, ajustamos la formulación para mejorar compatibilidad y evitar peladuras o pérdida de color.
¿Cuánto tiempo dura antes de necesitar renovarse?
Dura según los ciclos de abrasión y el tipo de tráfico. La vida útil cae si hay arrastre de palets, giros repetidos de carretilla o limpieza agresiva. Para zonas críticas, recomendamos revisar el desgaste cada dos años y repasar antes de que la línea pierda continuidad visual.
¿Se puede aplicar señalización en suelos con resina epoxi o poliuretano?
¿Es posible personalizar colores, símbolos y diseños según la empresa?
¿Cuánto tiempo tarda en estar lista la superficie para volver a usarse?
Los tiempos los marcará siempre el sistema aplicado. Existen revestimientos de secado ultra-rápido, desde las 4h al tráfico ligero, hasta las 72h o más, teniendo en cuenta factores como la temperatura, la humedad, y la ventilación.
¿Qué mantenimiento requiere la señalización en los suelos industriales?
Requiere limpieza con productos de pH neutro y evitar prácticas que la “lijan” a diario. El enemigo habitual es el arrastre de palets y los giros en seco de carretillas sobre la línea. Con una limpieza correcta y revisiones puntuales, el marcaje se mantiene legible y continuo durante más tiempo.